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玻璃厚度加急!超大组件玻璃厚度应理性选择2.5mm+

发布时间:2018-04-12 09:52:36浏览次数:966

去年以来,光伏玻璃可谓是超人气话题。光伏组件猛增的扩产潮再加上光伏玻璃扩产周期较慢导致了玻璃原材料一直处于紧平衡状态,光伏玻璃价格持续上涨,可谓“一玻难求”。直到最近,光伏玻璃的热度才有所下降,根据PV Infolink统计,光伏玻璃最新价格分别为:3.2mm玻璃报价28元/㎡、2.0mm玻璃报价22元/㎡,比上周环比下降30%以上,降幅之大极为罕见。


然而,对于光伏组件来说,不论玻璃价格如何变动,玻璃本身的强度与组件尺寸的配套性更为关键。随着组件尺寸的持续增大,部分超大组件面积已经超过3㎡,却仍然采用2mm薄的常规组件玻璃,在玻璃强度没有提升的前提下,部分厂商一味地提升组件尺寸而不顾整体的适配性,将会为投资者埋下一枚“炸弹”。


一方面,玻璃厚度的减少将无法保证钢化性能,从而影响组件性能。随着薄片化趋势发展,玻璃从原来的3.2mm,过渡到中间的2.5mm,又到了现在2.0mm。底层逻辑是追求玻璃成本、重量以及可靠性的一种平衡,然而随着超大组件的尺寸无休止的增长,这种完美的平衡将被打破。下图可以看到玻璃表面应力随着厚度的减薄呈现下降趋势,2mm厚度的玻璃应力相比3.2mm厚度玻璃下降了近30%,目前该厚度已经维持了2年以上时间,玻璃行业专家们也在探讨尝试更薄的玻璃,但是随着厚度的进一步减薄,如果要维持原来的钢化性能,技术和成本上遇到了很大的瓶颈,所以薄片化的技术路线非常难推广。


表面应力随玻璃厚度的关系


另一方面,随着玻璃宽度增加,急冷段风栅冷却均匀度难度增加。因此随着超大尺寸组件玻璃宽度的增加,边缘钢化度将下降,抵抗应力能力更加薄弱。下图可以明显看到玻璃两端的应力相比中间部分降低,而且超大尺寸组件所用的1.3米宽度的玻璃整体应力强度也明显低于常规组件1.1米宽度的玻璃。某些边缘区域表面应力已经低于90MPa,当遭遇外界极端恶劣的暴雪或者冰雹袭击时,玻璃破裂风险呈现几何级提升。尽管恶劣天气的概率并不大,但对于每一位光伏组件投资者来说,一旦遭遇这样的事件,就要100%承受损失。


表面应力随玻璃宽度方向分布


玻璃碎裂


整体看来,当组件尺寸进一步增大,尤其是超大组件面积超过3㎡,若继续采用2mm的玻璃时,失效概率将大大增加。对于光伏投资者来说,超大组件的“2mm玻璃之殇”是无法回避的现实问题,在电站运行的全生命周期内,风险一旦发生,带给广大用户的必将是无可挽回的损失和灾难。当然,如果部分厂商坚持选择超大组件,建议务必将玻璃厚度提升至2.5mm以上,并同步加固边框等辅材设施,做好对客户价值的全程保障。


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